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裝配機如何維護:
1、對全自動裝配口進行全方面的調節(jié)和鞏固設備的零件以及保持表面的光滑性,并且對需要調整的部分逐步進行調整,需要保障功能的完好如初。
2、在設使用的過程當中仔細的查看是否異常以及該清潔的地方進行清潔,先就是要檢查設備重要的部位和容易壞的零件有沒有問題,然后再檢查設備上的配件以及一些需要補充的液劑進行補充。
3、裝配機的維護要遵守準則,必須的進行、定期的進行、正確的進行,不能只使用不維護,只維修不維護。
1.零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng):將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列,隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構,為后續(xù)的機械手的抓取做準備。
2.抓取-移位-放置機構:將由擒縱機構定點定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,隨后移動至另一位置。
3.裝配機裝配工作機構:用來完成裝配工作主動作的機構,如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。
裝配機采用分體式鋁型材作導軌,組裝線體支架為鋁型材。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應當進行適宜的熱處理,保證使用壽命。零部件的表面處理應根據需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。線體、設備安裝時應當采取調整措施,線體、設備安裝應作到橫平豎直,排列整齊。通常采用PLC控制,PLC要接收各種信號的輸入,向各執(zhí)行機構發(fā)出指令。各線體、設備、設施外形美觀,整體色彩搭配協(xié)調;應盡可能采用鋁合金型材,鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應進行氧化防護處理。
裝配機的維護修理,如果只是在當問題出現時才著手進行的話,就會導致生產能力和品質低下,失去競爭力。
因此就有必要將保養(yǎng)的一些基本思路決定下來,然后進行分組:
基本的方式有如下幾種:
事后維護 ( BM :Breakdown Maintenance)
預防維護 (PM :Prevention Maintenance)
生產維護 (PM :Productive Maintenance)
全方面生產維護 (TPM:Total Productive Maintenance)
預測維護 (PdM :Predictive Maintenance)
基于狀態(tài)的維護 (CBM :Condition Based Maintenance )